如何選用管式螺旋輸送機主軸密封組件?管式螺旋輸送機過長以及進料不均勻,造成軸頭無規(guī)律擺動,導(dǎo)致密封元件磨損嚴重;也可能是軸頭軸承設(shè)計不合理,致使密封元件失效。
1、螺旋輸送機工作狀態(tài)分析
螺旋葉片推動物料時,物料的運動包括向料槽卸料方向推進的軸向運動和橫向圓周運動。物料在物料槽內(nèi)所遇到的阻力,除由物料本身重力所形成的主要阻力之外,還有物料對料槽和螺旋葉片表面產(chǎn)生的摩擦阻力。當物料在橫向圓周運動中達到一定角度后,處于表面的物料會坍塌滑動下來,在特定物理條件下,有可能被拋進螺旋軸里。為了有效節(jié)省物料和減輕負荷,建議采用鋼質(zhì)材料并在軸承處用一實心軸連接。當機體正常運轉(zhuǎn)時,螺旋軸將同時承受扭力、徑向彎曲力及壓力的作用,F(xiàn)在,機體端蓋制作已經(jīng)簡單化,基本都采用焊接鋼板的加工方式;正常運轉(zhuǎn)情況下,軸承采用雙面帶密封圈的軸承,再加上較好的密封件,能有效預(yù)防漏料造成的研軸、停機現(xiàn)象發(fā)生。
2、主軸孔密封失效的原因及危害
首要原因可能是管式螺旋輸送機過長以及進料不均勻,造成軸頭無規(guī)律擺動,導(dǎo)致密封元件磨損嚴重;也可能是軸頭軸承設(shè)計不合理,致使密封元件失效。其次原因是密封件在裝配時,骨架油封的凸緣內(nèi)孔被軸肩劃破和卡緊彈簧移位斷開等因素使密封件失效。還有來自物料的理化原因,添加荊預(yù)混料的成分主要以礦物質(zhì)鹽類為主,這類物料顆粒過小,且有較強的腐蝕性;如果用戶使用時不及時清理,會致使密封件和軸頭及軸承孔內(nèi)環(huán)腐蝕,從而導(dǎo)致密封件失效。
不難看出,密封件失效將直接影響到設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況、機器的維護和軸承的壽命,甚至損壞軸承造成停機,嚴重的還會壓破軸承端蓋漏料,影響生產(chǎn)。
3、管式螺旋輸送機密封組件的幾種形式
(1) 法蘭盤式軸承座密封
它是螺旋軸與側(cè)板的軸孔給定間隙在1mm內(nèi),密封件和軸承在同一軸承座內(nèi),同時位于端板外側(cè),可采用單雙面密封軸承,同時搭配一二個骨架油封。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,螺旋軸支承軸頸距離較短節(jié)省材料,強度較好;缺點是一旦發(fā)生密封件失效,危害性大,損失也較大。
(2) 倒掛式軸承座密封
它用一個鋼制軸承座內(nèi)置于料筒中,一端焊在主軸上,另一端焊在圓盤上,圓盤直徑要求小于內(nèi)筒直徑1mm。在端板處活性固定一軸,軸上安裝兩口軸承并內(nèi)置于倒掛式軸承座內(nèi);由旋轉(zhuǎn)圓盤和筒的間隙滲漏的物料與軸承間隔2道油封,很難進人軸承中。優(yōu)點是密封效果更好,漏料研軸現(xiàn)象少;缺點是兩口軸承中有一口是向心球軸承,用料較多且機械加工工藝復(fù)雜。
(3) 整體外延式密封
整體式軸承座安裝在側(cè)板的軸承支架上,密封件是一個單獨固定在端板上的法蘭盤,法蘭盤密封件設(shè)置只用骨架式、盤根及2種相結(jié)合三種方式。優(yōu)點是,密封法蘭盤遠離軸承座,密封失效造成的危害小,使用成本增加較少。
4、選擇主軸密封組件的建議
如何選擇密封組件,要根據(jù)用戶生產(chǎn)加工的產(chǎn)品而定。輸送顆粒較大的物料時,建議選擇第1種;輸送顆粒小滲透能力強的物料,建議選擇第2種和第3種。
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